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  • 切削刀具的硬度及耐磨性能怎样鉴别
    切削刀具的硬度及耐磨性能怎样鉴别2022-05-26
    硬度是切削刀具材料应具备的基本性能。切削刀具要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用切削刀具的切屑刃硬度，一般在60hrc以上，耐磨性是材料抵抗磨损的能力。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。
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  • CMR粗镗刀的选配方法
    CMR粗镗刀的选配方法2022-05-25
    作为专业的切削刀具厂家，赛得威刀具想跟大家分享下粗镗刀的选配方法。粗镗的主要功能是高效去除金属材料，为后续精镗加工做准备。粗镗整体设计结构简单方便。采用大矩形槽设计，增加刀具刚性。那么镗刀选配方法是什么呢？下面一起来看看吧：
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  • 浅析螺纹车削刀具的硬度及耐磨性
    浅析螺纹车削刀具的硬度及耐磨性2022-05-24
    硬度是螺纹车削刀具材料应具备的基本特性。螺纹车削刀具要从工件上切屑，它的硬度必须比工件材料的硬度大。切屑金属所用螺纹车削刀具的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，螺纹车削刀具材料的硬度越高。其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分，强度，显微组织与摩擦区的温度有关。
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  • ​螺纹铣削刀具切削磨损的改进
    ​螺纹铣削刀具切削磨损的改进2022-05-23
    螺纹铣削刀具的涂层可以为高速切削时提供高的耐磨性，如果螺纹铣削刀具出现磨损，涂层可以提升螺纹铣削刀具的使用寿命。螺纹铣削刀具图片,螺纹铣削刀具的···
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  • 选择正确的车削刀片才能事倍功半！
    选择正确的车削刀片才能事倍功半！2022-05-20
    在车床上进行车削是一种操作，静止的单点切削工具与旋转的工件相遇，产生轴向对称的形状。听起来车削是非常容易的，这时因为选择了正确的车削刀片和参数，车削就会变的很简单。
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  • 切削刀具如何解决表面质量问题？
    切削刀具如何解决表面质量问题？2022-05-19
    影响切削刀具加工粗糙度的因素挺多的，Vc线速度、F进给量、Ap切深、Ae切宽是切削四要素，我们可以根据自己加工所需选择合适的参数区间。如果对切削加工表面质量不满意怎么办呢？赛得威刀具整理了一些办法，希望可以帮助到大家！
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  • 螺纹车削刀片的材质及加工速度
    螺纹车削刀片的材质及加工速度2022-05-18
    材质的好坏对于螺纹车削刀片来说是至关重要的，要想实现螺纹车削刀片的高性能，材质是很关键的一步，今天赛得威就以螺纹车削刀片为例简单分析一下。
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  • 浅析精镗刀的优缺点
    浅析精镗刀的优缺点2022-05-17
    为了实现孔的高精度加工，一般都会采用镗刀来进行运作。在刀具行业来说，产品种类也是很多样的，例如镗刀就有精镗刀，粗镗刀，非标复合镗刀等品种，刀具行业更是有许多的不同类型的数控产品。镗刀按照形状可以分为精镗刀和粗镗刀，
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  • 螺纹铣削刀具的几大优势
    螺纹铣削刀具的几大优势2022-05-16
    螺纹铣削刀具的选择正确与否，直接决定了加工质量和加工效率。螺纹铣削刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的，应根据加工材料性能、铣削量、工件结构外形、加工方式、机床加工能力和承受负荷，以及其他相关因素来选择刀具。好的螺纹铣削刀具主要表现为以下几点：
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  • 车削刀片加工中如何控制毛刺的产生？
    车削刀片加工中如何控制毛刺的产生？2022-05-13
    车削刀片车削过程常常会随着加工工况工件表面难免会产生有毛刺，工件有毛刺存在不仅降低了工件的加工精度和表面粗糙度，影响到产品的使用性能，轻者导致产品合格率低下，往重了讲有时甚至会引发操作事故；
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