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  • 带您了解车削刀片的修磨技术
    带您了解车削刀片的修磨技术!刀具修磨一般针对单价偏高的硬质合金刀具而言,刀具修磨一般先行重磨,之后再涂层。刀具重磨,一般包含三种方法:1、刃口重磨2、端部切除后从头制造3、刀体校对再涂层。刀体校对再涂层一般包含两种方法:1、刃部清洗后直接涂层2、刃部原有涂层剥落后再涂层。
  • 切削刀具的技术介绍
    切削技术是在机床结构及材料、机床规划制造技术、高速主轴系统、快速进给系统、高性能操控系统、高性能刀夹系统,高性能刀具材料及数控刀具规划制造技术、高效高精度测量测验技术、高速切削机理、高速切削工艺等相关的硬件与软件技术的基础之上概括而成的。因此,高速切削加工是一个凌乱的系统工程,由机床、铣刀、数控刀具、工件、加工工艺、切削过程监控及切削机理等方面形成了高速切削的相关技术。
  • 分享螺纹铣削刀具的加工案例
    近年来数控行业在我国大中型机械加工业用得越来越广泛,一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。在数控铣床或加工中心得到广泛应用的今天,采用三轴联动机床进行螺纹加工,改变了螺纹的加工工艺方法,取得了良好的效果。下面跟大家分享一下螺纹铣削刀具的加工案例!
  • 您了解镗刀加工颤振的原因吗?
    您了解镗刀加工颤振的原因吗?加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变,所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。但是颤振镗孔加工是较常出现的、也是比较令人头疼问题。下面小编给大家分析下镗刀发生颤振的原因:1、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导 致切削抗力也不同。2、机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的···
  • 螺纹铣削刀具和丝锥攻丝的区别?
    同一支螺纹铣削刀片可以加工直径不同、牙型相同的螺纹,也可实现左右螺纹及内外螺纹的加工;而一支丝锥只能加工相应公称直径的内螺纹。螺纹铣削加工时,底孔所需预留的深度小,加工出的螺纹精度和光洁度也较丝锥高,刀具折损时易于处理。
  • 带您了解车削刀片刃口处理特点
    正确地选择和应用车削刀片,车削刀片刃口处理被认为是成功制造和正确使用切削刀具的基本要素之一。对于不同应用工况,刀刃处理有不同的处理形式和参数。刀具刃口处理是指刀片在精磨之后,涂层之前的一道工序,通过对刃口进行倒棱、钝化、平整、抛光等处理,从而提高刀具质量和提升刀具使用寿命。下面赛得威刀具小编就来带大家了解下刃口处理的形式和特点。通常刃口处理可以分为4大类:F型-不倒棱不钝圆,E···
  • 切削刀具的冷却问题
    目前切削刀具的冷却方式可以分为三种,分别为削液冷却、气冷却、油雾冷却。这三种冷却方式对切削刀具涂层影响有多大,下面赛得威小编就来为大家分享!切削液冷却,对切削刀具使用寿命和加工效果影响多大,如:黑色的炭化铝类的涂层适合切削液冷却。现在用气冷却对刀具使用寿命和加工效果影响有多大,古铜色的钛硒类涂层适合气冷却。
  • 如何选用精镗刀?
    1、单刃镗刀当机床功率低而需要降低切削力、存在振动问题时,单刃镗刀是合适的选择。其能实现小公差、精确的圆度或理想的表面质量。2、微调镗刀在精镗加工中,为了使孔获得高的尺寸精度,要求镗刀能较方便而精确地调整尺寸。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸。
  • 螺纹车削刀片的更换以及使用
    螺纹车削刀片大家应该都比较熟悉吧,下面赛得威来为大家分享螺纹车削刀片的合理使用和更换。   根据螺纹车削刀片的三种失效因素,提出螺纹车削刀片的合理使用措施:螺纹···
  • 螺纹铣削刀片可以定制吗?
    作为切削刀具 ,螺纹铣削刀片的优异性能是生产制造加工业较常用的切削利器。螺纹铣削刀片的优良性能主要有硬度高、耐磨性好、强度高和韧性好、耐热、耐腐蚀等,特别是它的高硬度和耐磨性,广泛用于冲击、拉伸作业方面。螺纹铣削刀片在生产制造业中的应用广泛,常用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。