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  • 非标刀具订制要求
    需要专门订制的非标刀具主要是解决三个问题,特殊的形状,特殊的强度和硬度,容屑和排屑要求。1. 被加工工件有特殊形状要求。有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。这一类的刀具形状要求并不十分复杂的话,还是有比较容易的解决方案。因此,使用方在能够满足加工使用的情况下,不应该过分的追求高精度。因为,高精度本身就意味着高成本和高风险。2.···
  • 丝锥铣刀和螺纹铣刀哪个好用
    丝锥铣刀和螺纹铣刀哪个好用?螺纹加工时候经常用到螺纹铣刀和丝锥铣刀,有些新手不清楚什么时候用什么样的铣刀为好。从价格上来说,螺纹铣刀更贵一些。精度和灵活性:螺纹铣刀可根据客户要求,选择不同的精度,通过刀具补偿实现。粗糙度:螺纹铣刀铣削的表面光洁度高于丝锥铣刀。
  • 螺纹铣刀型号怎么选?
    螺纹铣刀型号怎么选?这主要与加工的材料形状硬度有关系。材料硬度:如果切削材料的硬度HRC超过40,就要选用两牙或三牙螺纹铣刀,而加工HRC40以下的,则选用标准的螺纹铣刀。
  • 影响定制刀片品质质量的因素有哪些?
    一、定制刀片的材料刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响较大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。二、刀片定制的几何问题选择合适的几何角度,有助于减小订做刀片的振动,反过来,石墨工件也不容易崩缺。
  • 硬质合金钻头选型注意事项
    硬质合金钻头选型注意事项?硬质合金刀具就是常用的数控刀具,钻头就是重要部件。选择钻头要注意一下几个问题。1、加工精度选用硬质合金钻头时,需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说,被加工孔径越小,公差也越小。因此,钻头通常根据被加工孔的直径尺寸对钻头进行分类。分为大钻头,小钻头。
  • 如何解决非标刀具出现震刀?
    非标刀具因为是硬质合金制成,震动较大或加工扭矩较大时,刀具就会直接断裂。1、如果是局部的应力集中,设计时就要小心应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。如是长径比较大的细长件,直接控制其变形量和跳动。在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。2、当车床发颤,如非标刀具的几何角度、强度.工件、机···
  • 赛得威刀具祝大家龙年大吉!
    又是一年新来到!惜别2023,我们迎来了充满希望,机遇和挑战的2024年!正值中国的传统节日“春节”来临,赛得威刀具在此向各位新老客户和广大朋友们拜个早年!预祝大家新春愉快!财源广进!事业红火!
  • 如何提高车刀的耐用度
    除了好的刀具涂层好的切削液外,还有切断热电流回路这种新工艺。众所周知,金属切削过程中由于切屑变形和摩擦,使切削区域产生了高温,同时由于刀具和工件材料不同,构成了热电偶的两极而产生热电动势,产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程,加速了刀具的磨损。在一定条件下,刀具与机床、工件与机床的接触区中,以及机床本身的磨擦副之间的接触区中也会产生热电动势--热电流。切削过程中还产生热···
  • 光纤切割刀的磨损原因
    光纤切割刀,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领 域。按材质可分为涂层刀、金属陶瓷刀、非金属陶瓷刀、硬质合金刀、超硬刀等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀、 合金刀加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。粘结磨损在光纤切割刀后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间···
  • 圆刀片铣刀定位技术进展及应用
    圆刀片铣刀在仿形铣削加工拥有非常重要的地位,占据了近40%的使用量。圆刀片铣刀抗冲击性强,而且切屑厚度可变,薄切屑效应使其非常适合于耐热合金、钛合金的加工。圆刀片铣刀的主偏角可以在0-90º范围内变化,取决于切削深度。圆刀片铣刀的切削作用非常平稳,切削负载逐渐增大,对于机床功率的要求低,也适合于工件夹持系统稳定性高求不高的场合。