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非标刀具订制要求2024-03-29

需要专门订制的非标刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，容屑和排屑要求。1. 被加工工件有特殊形状要求。有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具形状要求并不十分复杂的话，还是有比较容易的解决方案。因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险。2.···

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螺纹铣刀型号怎么选？2024-03-14

螺纹铣刀型号怎么选？这主要与加工的材料形状硬度有关系。材料硬度：如果切削材料的硬度HRC超过40，就要选用两牙或三牙螺纹铣刀，而加工HRC40以下的，则选用标准的螺纹铣刀。

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硬质合金钻头选型注意事项2024-02-29

硬质合金钻头选型注意事项？硬质合金刀具就是常用的数控刀具，钻头就是重要部件。选择钻头要注意一下几个问题。1、加工精度选用硬质合金钻头时，需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，被加工孔径越小，公差也越小。因此，钻头通常根据被加工孔的直径尺寸对钻头进行分类。分为大钻头，小钻头。

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赛得威刀具祝大家龙年大吉！2024-02-07

又是一年新来到!惜别2023，我们迎来了充满希望，机遇和挑战的2024年!正值中国的传统节日“春节”来临，赛得威刀具在此向各位新老客户和广大朋友们拜个早年!预祝大家新春愉快!财源广进!事业红火!

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如何提高车刀的耐用度2024-02-02

除了好的刀具涂层好的切削液外，还有切断热电流回路这种新工艺。众所周知，金属切削过程中由于切屑变形和摩擦，使切削区域产生了高温，同时由于刀具和工件材料不同，构成了热电偶的两极而产生热电动势，产生了直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程，加速了刀具的磨损。在一定条件下，刀具与机床、工件与机床的接触区中，以及机床本身的磨擦副之间的接触区中也会产生热电动势--热电流。切削过程中还产生热···

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圆刀片铣刀定位技术进展及应用2024-01-18

圆刀片铣刀在仿形铣削加工拥有非常重要的地位，占据了近40%的使用量。圆刀片铣刀抗冲击性强，而且切屑厚度可变，薄切屑效应使其非常适合于耐热合金、钛合金的加工。圆刀片铣刀的主偏角可以在0-90º范围内变化，取决于切削深度。圆刀片铣刀的切削作用非常平稳，切削负载逐渐增大，对于机床功率的要求低，也适合于工件夹持系统稳定性高求不高的场合。

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燕尾槽铣刀在机加工中值得注意的问题2024-01-04

燕尾槽加工在我们加工行业中经常用到，而这种加工又经常出现问题，赛得威刀具小编在这里把日常工作中遇到的一些问题汇总与大家一起交流。第一，我们要注意的是加工燕尾槽是注意燕尾槽与燕尾块的注意事项：燕尾槽与燕尾块通常情况下是配合使用的，所以在用作导轨槽配合时，燕尾槽一般是保存1:50的斜度以用来安装镶条，其精度要求使用较高的燕尾导轨，在铣削后还需要磨刮等相关精密加工工艺，所以燕尾槽···

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钻头的用途与选择方法2023-12-15

钻头是机械加工中应用广泛的五金件，它用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。但不同的作业环境我们选取的钻头种类也不同，常用的钻头主要有麻花钻、锪钻、中心钻和深孔钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。麻花钻是应用较广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。···

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铣刀材质有什么要求呢？2023-11-30

铣刀重要的就是切削部分的材料，切削部分材料需要满足以下的基本要求：1、高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。

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光纤切割刀的磨损原因2023-11-16

光纤切割刀，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀、金属陶瓷刀、非金属陶瓷刀、硬质合金刀、超硬刀等。它的特点是高效率、高耐磨，比传统焊接刀、合金刀加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。光纤切割刀的磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点和杂质，以及粘附的···

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