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  • 超硬刀片结构及几何参数
    刀片形状及几何参数的合理确定对充分发挥刀具切削性能是至关重要的。按刀具强度而言,各种刀片形状的刀尖强度从高到低依次为:圆形、100°菱形、正方形、80°菱形、三角形、55°菱形、35°菱形。刀片材料选定后,应选用强度尽可能高的刀片形状。硬
  • 浅析切纸机刀片的材质!
    切纸机刀片采用锻打料生产,使刀片刃口锋利耐用,刀片可根据用户的要求生产,该类刀片的材料主要是高速钢(锋钢),有全高速钢的刀片与镶高速钢的两种。1、整体高速钢:刀片整体高速钢(锋钢)HSS。此种材质的刀片刃口较为锋利,刀体光洁度高,不易生锈。
  • 刀具材质跟性能提升发展
    由难熔金属的硬质相和粘结金属通相过粉末冶金工艺制成的一种复合材料,以其卓越的性能广泛用于现代生产制造业,被称为“工业的牙齿”19世界20年代。随着经济全球化和科学技术的日益进步,对硬质合金制品的使用要求越来越高。硬质合金行业技术发展也非常迅速,尤其是硬质合金刀具硬质合金刀片。 最新硬质合金机夹孔加工刀具,采用了硬质相晶粒分别为0.2+0.5+0.8μm的混合型高钴(13%)超细晶粒度基体···
  • 超硬刀片结构及几何参数
    刀片形状及几何参数的合理确定对充分发挥刀具切削性能是至关重要的。按刀具强度而言,各种刀片形状的刀尖强度从高到低依次为:圆形、100°菱形、正方形、80°菱形、三角形、55°菱形、35°菱形。刀片材料选定后,应选用强度尽可能高的刀片形状。硬
  • 硬质合金刀具的通用性将越来越强
    材料是人类赖以发展的物质基础,是社会进步的主要表现之一。硬质合金由难熔金属的硬质相和粘结金属通相过粉末冶金工艺制成的一种复合材料,以其卓越的性能广泛用于现代生产制造业,被称为“工业的牙齿”,起源于19世界20年代。随着经济全球化和科学技术的日益进步,对硬质合金制品的使用要求越来越高。硬质合金行业技术发展也非常迅速,尤其是硬质合金刀具硬质合金刀片。硬质合金机夹孔加工
  • 刀具材料的进步
    材料是人类赖以发展的物质基础,是社会进步的主要表现之一。硬质合金由难熔金属的硬质相和粘结金属通相过粉末冶金工艺制成的一种复合材料,以其卓越的性能广泛用于现代生产制造业,被称为“工业的牙齿”,起源于19世界20年代。随着经济全球化和科学技术的日益进步,对硬质合金制品的使用要求越来越高。硬质合金行业技术发展也非常迅速,尤其是硬质合金刀具硬质合金刀片。最新硬质合金机夹孔加工刀具,···
  • 教你如何选择合适的切槽刀片
    切槽刀片的用途非常广泛,种类也比较多,而切槽刀片是粉碎机上较为重要的部件。因此切槽刀片的质量必须要合格,那些质量不过关的产品自然是不能使用的。不仅如此,在选择切槽刀片的时候,也需要掌握一些基本的产品知识。总结起来有两点:其一是要注意生产厂家,其二是考虑下自己的实际需求,不同类型的物料需要不同的···
  • 好的材质赋予了车削刀片更高的性价比
    1、硬度通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就破坏了车削刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以车削刀片的淬火硬度一定要依材质而定。车削刀片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-60°。2、···
  • 自动圆形锯片磨刀机的控制系统设计
    不同行业对磨刀机具有不同的款式和功能要求,随着木工机械行业的飞速发展,木制品企业开料工具由传统的手拉锯已被电动锯片所代替,电动锯片将大量投入市场,这就需要研制出新一代高性能的圆形锯片磨刀机。由于传统圆形锯片磨刀机主要靠人工操作,其控制系统是由齿轮、调节手柄和滑台来实现的,操作者利用手柄一滑台来控制磨刀行程,不仅劳动强度大,控制精度不高,而且在工作过程中易发生安全事故。文中就木工机械行业的···
  • 提高加工效率和延长刀具寿命
    无论采用哪种加工方法,其目的是为了大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度,防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高,增加散热区域、控制切削力。如采用摆线走刀和大进给铣削等方法均能提高其加工效率,延长刀具寿命。1、充分冷却第一:充分的冷却、···