如何减少数控刀具在加工中的径向跳动？
发布日期：2022-02-21 14:49:04浏览次数：679
如何减少数控刀具在加工中的径向跳动？数控刀具在加工时产生径向跳动的原因是径向切削力加剧了径向跳动。所以，减小径向切削力是减小径向跳动重要因素。那么怎么减少数控刀具在加工中的径向跳动呢？今天就来和小编一起来了解下：
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一、使择强度大的刀具
钢材的硬度、强度的高低会影响刀具的使用寿命。
二、使择锋利的刀具
选用较大的刀具前角，使刀具更锋利，以减小切削力和振动。选用较大的刀具后角，减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦，从而可以减轻振动。
三、数控刀具的前刀面要光滑
在加工时，光滑的前刀面可以减小切屑对刀具的摩擦，也可以减小刀具受到的切削力，从而降低刀具的径向跳动。
四、吃刀量选用要合理
吃刀量过小时，会出现加工打滑的现象，从而导致刀具在加工时径向跳动量的不断变化，使加工出的面不光滑吃刀量过大时，切削力会随之加大，从而导致刀具变形大，增大刀具在加工时径向跳动量，也会使加工出的面不光滑。
五、主轴锥孔和夹头清洁
主轴锥孔和夹头清洁，不能有灰尘和工件加工时产生的残屑。选用加工刀具时，尽量采用伸出长度较短的刀具上刀时，力度要合理均匀，不要过大或过小。
六在精加工时使用逆铣
由于顺铣时，丝杠和螺母之间的间隙位置是变化的，会造成工作台的进给不均匀，从而有冲击和振动，影响机床、数控铣刀的寿命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆铣时，切削厚度由小变大，刀具的负荷也由小变大，刀具在加工时更加平稳。
以上就是赛得威刀具整理的减少数控刀具在加工中的径向跳动的方法，希望可以帮助到您！
